手ぬぐい工場見学 その1



スタッフの鶴田です。

先日、念願だった「手ぬぐい工場の見学」に行って来ましたーーー!!!

と、いうことで見学の様子をご紹介致します。







まずは晒(さらし)工場へ。




今回お邪魔したのは・・・

株式会社三共晒さんです。


設立は昭和50年4月2日と意外と若い?

かと思いきや、これは法人としての設立だそうで、戦前より営んでおられ現在の社長は4代目とのことです。

いやー、やっぱり堺の手ぬぐい文化は歴史がありますね。




まず案内してもらったのは生機の保管庫。

※生機とは(「きばた」と読みます)、布生地の染加工する前の布生地の事です。




どーーーーーーーん!!!!とまあ、凄い量。




この生機を晒すのですが・・・


そもそも晒す(さらす)って何やねん?




晒(さらし)とは織物や糸から不純物をとりのぞき漂白すること。


つまり、晒すことで生地の不純物がとれ、吸水性が増し、また染色しやすくなるんですね。

そして晒が不十分だと「手ぬぐいを綺麗に染められない」ということになります。




たしかに晒す前の状態はうっすらとクリーム色をしてます。




専用の大きな金属のカゴに生機を並べて・・・




そのカゴをクレーンで専用の釜の中へ・・・

一度に6カゴ晒すことができるとの事です。




釜の中では「糊抜き→精錬→中和→漂白→水洗い」の工程を24時間以上かけて行います。

現在ではコンピューターで管理していますが、昔は当然、全部手作業!!


石炭を使って暑かったやろなぁ、それでも作る人がいたから現代まで続いてきやんやなぁぁ。と、ちょっと感動しました。




釜から出した手ぬぐいは、お見事!!真っ白!!




これを取り出していくのですが・・・




これが重くて重労働!!!




「おっおおおおおぉぉぉぉ~」と、その重みを感じるカシラ




釜から取り出したら・・・


遠心分離器で脱水します。

この遠心分離器に並べる作業もコツがあるそうで、並べ方が悪いと「最悪、死に至る」こともあるそうです。※過去に他社さんで亡くなられた方もいるそうです。




恐ろしや。。。




遠心分離器から取り出したら・・・




アイロンでシワを伸ばしながら乾燥させます。


これは以前に行ったタオル工場と同じですね。


その時のタオル工場の様子




乾燥が終わったら、生地を一定の長さに揃えて畳みます。




さあ、これで「晒」が出来ました!!




次は染色作業ですよーーー!!!(続く)




<おまけ>

今回、見学にご協力頂いた三共晒さんのホームページでは、晒が出来るまでの様子をより詳しく知ることが出来ます。




また、動画でより解りやすく知ることが出来ます。


うん、実に解りやすい。




「君の説明、最初から要らんかったやん!」







今回ご紹介した晒を藏堂でもご購入頂けます。

様々な用途て役立つ晒をご自宅にいかがですか?

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